ആമുഖം
★ Смотреть видео поделиться! ★ Смотреть видео поделиഒരു ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് എന്താണ്?
ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ ഒരു ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിനോട് സാമ്യമുള്ളതായി തോന്നുമെങ്കിലും, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു കഥ പറയുന്നു. ഫ്ലൂട്ടിലേക്കോ കട്ടിംഗ് ലിപ്പിലേക്കോ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുന്നത് ചെറിയ നോച്ചുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയാണ് - ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ ജ്യാമിതി. ബിറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ഈ നോച്ചുകൾ ചിപ്പ് ഒരു തുടർച്ചയായ സർപ്പിള റിബണായി രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് അതിനെ ഭൗതികമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.
സ്വാഭാവികമായി സ്വന്തം ചിപ്പുകൾ പൊട്ടാത്ത വസ്തുക്കളിലാണ് ഇത് ഏറ്റവും പ്രധാനം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും മറ്റ് ഡക്റ്റൈൽ അലോയ്കളും ഫ്ലൂട്ടുകളെ ചുറ്റിപ്പിടിച്ച് നീളമുള്ളതും ഞരമ്പുകളുള്ളതുമായ ചിപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ദ്വാരത്തിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകുകയോ പുതുതായി മുറിച്ച പ്രതലത്തിൽ വലിച്ചുനീട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നു - ബോറിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുകയും ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഇതിനകം തന്നെ ഒരു പ്രശ്നമായിരിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചിപ്പ് രൂപപ്പെടുമ്പോൾ ചെറുതും കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നതിലൂടെ, ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ ഫ്ലൂട്ടുകളെ വ്യക്തമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു, ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്കും പുറത്തേക്കും ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഇതിനകം നീക്കം ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടും മുറിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. തൽഫലമായി, വൃത്തിയുള്ള ഒരു ദ്വാരം, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സുകൾ, തുടർച്ചയായ ഡ്രില്ലിംഗ് റണ്ണുകളിൽ കുറഞ്ഞ ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടൽ എന്നിവ ലഭിക്കും.
★ Смотреть видео поделиться! ★ Смотреть видео поделиഎന്തിനാണ് ഒരു ട്രൈ-ഫ്ലാറ്റ് ശങ്ക്?
5 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വലുപ്പമുള്ള ഈ ഡ്രിൽ ബിറ്റിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് റൗണ്ട് ഷങ്കിന് പകരം ട്രൈ-ഫ്ലാറ്റ് ഷങ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൂന്ന് ഗ്രൗണ്ട് ഫ്ലാറ്റുകൾ ഷങ്കിനും ചക്ക് താടിയെല്ലുകൾക്കുമിടയിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചക്കിന് ഒരേ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സിൽ കൂടുതൽ പിടി നൽകുന്നു.
വലിയ വ്യാസങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്, അവിടെ കട്ടിംഗ് ടോർക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്നതും ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഷങ്ക് ചക്കിനുള്ളിൽ കറങ്ങാൻ കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതുമാണ് - ഒരു സ്ലിപ്പ് ഷങ്ക് ചവയ്ക്കുകയും, കട്ട് നിർത്തുകയും, ഇതിനകം ആരംഭിച്ച ദ്വാരം പാഴാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ട്രൈ-ഫ്ലാറ്റ് ഡിസൈൻ ആ ഭ്രമണ സ്ലിപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ചക്ക് അമിതമായി മുറുക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, ഇത് ചക്ക് താടിയെല്ലുകളിലെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു. 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ, ടോർക്ക് ലോഡുകൾ സ്വാഭാവികമായും കുറവാണെങ്കിൽ, അധിക നിർമ്മാണ ഘട്ടമില്ലാതെ ഒരു നേരായ ഷങ്ക് മതിയായ പിടി നൽകുന്നു.
★ Смотреть видео поделиться! ★ Смотреть видео поделиസ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് HSS-M35 കൊബാൾട്ട് എന്തിനാണ്?
രണ്ട് സംയുക്ത കാരണങ്ങളാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുരത്താൻ പ്രയാസമാണ്: കട്ടിംഗ് മർദ്ദം പൊരുത്തപ്പെടാത്തപ്പോൾ അത് വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഇത് താപത്തെ മോശമായി നടത്തുന്നു, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് താപനില വർക്ക്പീസിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നതിനുപകരം അരികിൽ തന്നെ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് M2 ബിറ്റിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ താപനില ഉയരുമ്പോൾ എഡ്ജ് തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
HSS-M35 ഇതിനെ നേരിട്ട് അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. ചേർത്ത കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം കട്ടിംഗ് എഡ്ജിനെ M2 നേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അതിന്റെ കാഠിന്യം നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതിനാൽ ദീർഘിപ്പിച്ചതോ ഉയർന്ന അളവിലുള്ളതോ ആയ ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഘർഷണ ചൂട് വർദ്ധിക്കുമ്പോഴും അരികുകൾ വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നു. കോബാൾട്ട് സ്റ്റീലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യവും അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പ്രായോഗികമായി, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് പ്ലേറ്റ്, ഷീറ്റ്, ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ എഡ്ജ് ആയുസ്സ്, ഓരോ ഷാർപ്പനിംഗിനും കൂടുതൽ ദ്വാരങ്ങൾ, കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതമായ പ്രകടനം എന്നിവയിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു - M2 അരികുകൾ വേഗത്തിൽ മങ്ങുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ.
★ Смотреть видео поделиться! ★ Смотреть видео поделиപ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
കൊബാൾട്ട് എഡ്ജ് നിലനിർത്തലിന്റെയും ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ ജ്യാമിതിയുടെയും സംയോജനം ഈ ബിറ്റിനെ ഉൽപാദന, പരിപാലന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവിടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും മറ്റ് കടുപ്പമുള്ളതും ഡക്റ്റൈൽ വസ്തുക്കളും ജോലിഭാരത്തിന്റെ പതിവ് ഭാഗമാണ്:
•സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം— അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, വാസ്തുവിദ്യാ ലോഹപ്പണി എന്നിവയിലെ ഷീറ്റ്, പ്ലേറ്റ്, ഘടനാപരമായ വിഭാഗങ്ങൾ
•സമുദ്രവും നാശവും- പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഘടകങ്ങൾ - ഫിറ്റിംഗുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, പാരിസ്ഥിതിക ഈടുതലിനായി സ്റ്റെയിൻലെസ് വ്യക്തമാക്കിയ ഹാർഡ്വെയർ.
•വൈദ്യശാസ്ത്രവും ഭക്ഷണവും-ഗ്രേഡ് ഉപകരണ നിർമ്മാണം - സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയതും വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രാധാന്യമുള്ളതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
•പൊതുവായ ലോഹ നിർമ്മാണ കടകൾ— സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിലും മറ്റ് അലോയ് സ്റ്റീലുകളിലും ഒരേ ബിറ്റ് വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ട മിക്സഡ്-മെറ്റീരിയൽ പരിതസ്ഥിതികൾ.
•വ്യാവസായിക, എംആർഒ പരിപാലനം— സ്റ്റെയിൻലെസ് ഘടകങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നവീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളും, അവിടെ ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം പുനർനിർമ്മാണവും ഉപരിതല കേടുപാടുകളും കുറയ്ക്കുന്നു.
★ Смотреть видео поделиться! ★ Смотреть видео поделиമെറ്റീരിയൽ, ഷങ്ക് & പാക്കേജിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ
മെറ്റീരിയൽ— ജോലിയുടെ വ്യാസവും മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത HSS 4341, HSS-M2, HSS-M35 (കൊബാൾട്ട്) എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്.
ഷാങ്ക് തരം— ചെറിയ വ്യാസങ്ങളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചക്ക് അനുയോജ്യതയ്ക്കായി നേരായ ഷാങ്ക് (Ø1mm–4.9mm); ഉയർന്ന ടോർക്ക് ലോഡുകളിൽ സുരക്ഷിതവും സ്ലിപ്പ്-ഫ്രീ ക്ലാമ്പിംഗിനും ട്രൈ-ഫ്ലാറ്റ് ഷാങ്ക് (Ø5mm ഉം അതിനുമുകളിലും).
പൂർത്തിയാക്കുക— പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിനുള്ള റണ്ണുകൾക്ക് വെള്ള/തിളക്കമുള്ള ഫിനിഷ് (കോട്ടുചെയ്യാത്തത്, M2); സ്റ്റെയിൻലെസ്, ഉയർന്ന ചൂട് പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ആംബർ ഫിനിഷ് (M35 കൊബാൾട്ട്); മുറിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ നാശന പ്രതിരോധത്തിനും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കറുത്ത ഓക്സൈഡ്.
പാക്കേജിംഗ്— ഒറ്റ വലുപ്പം, പൂർണ്ണ മെട്രിക് സെറ്റുകൾ (1–13mm), അല്ലെങ്കിൽ OEM/സ്വകാര്യ ലേബൽ പാക്കേജിംഗ് ലഭ്യമാണ് — നിങ്ങളുടെ വോളിയത്തിനും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
-
ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ കോബാൾട്ട് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ (HSS-Co 5%) | DI...
-
എച്ച്എസ്എസ് ലെഫ്റ്റ് ഹാൻഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ – റിവേഴ്സ് ഹെലിക്സ്, 1–13 മീ...
-
HSS-Co M35 സ്പോട്ട് വെൽഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ – സെന്റർ പോയിന്റ്,...
-
230-പീസ് എച്ച്എസ്എസ് ഡ്രിൽ കിറ്റ് (1-13 എംഎം) – ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബി...
-
HSS സെന്റർ ഡ്രില്ലുകൾ DIN 333 ടൈപ്പ് എ & ടൈപ്പ് ബി ...
-
115-പീസ് M35 കോബാൾട്ട് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് സെറ്റ് – ഫ്രാക്ഷണൽ...
-
DIN345 മോഴ്സ് ടേപ്പർ ഷാങ്ക് ഡ്രില്ലുകൾ, ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റെ...
-
19pc & 25pc HSS മെട്രിക് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് സെറ്റ്...
-
മൊത്തവ്യാപാര ANSI സ്റ്റാൻഡേർഡ് 21pc & 29pc HSS ഡോ...