സിയോബ്

വാർത്തകൾ

ഡ്രില്ലുകളുടെയും ടാപ്പുകളുടെയും വില നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എന്താണ്?

വ്യാവസായിക വിപണിയിൽ, പല ഉപഭോക്താക്കൾക്കും പലപ്പോഴും ഇതുപോലുള്ള ചോദ്യങ്ങളുണ്ട്:
ചില ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളോ ടാപ്പുകളോ വളരെ സമാനമായി കാണപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും വിലയിൽ ഇത്ര വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉള്ളത് എന്തുകൊണ്ട്? പ്രത്യേകിച്ച് ഈ രണ്ട് വർഷങ്ങളിൽ, പല ക്ലയന്റുകളും ഉപകരണങ്ങളുടെ വില കുറയ്ക്കുന്നതിൽ വ്യക്തമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വ്യക്തമായി ശ്രദ്ധിച്ചിട്ടുണ്ട്.

വാസ്തവത്തിൽ, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെയും ടാപ്പുകളുടെയും വില ഏതെങ്കിലും ഒരു ഘടകത്താൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നില്ല, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, വിപണി സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിന്റെ ഫലമാണിത്. അടിസ്ഥാന വിലനിർണ്ണയ യുക്തി വിശദീകരിക്കുന്നതിന് ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ നമുക്ക് സംക്ഷിപ്തമായി ചർച്ച ചെയ്യാം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ നിർമ്മാണം വരെയുള്ള ചെലവുകളുടെ യഥാർത്ഥ ഘടന നോക്കാം.

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില, വിലനിർണ്ണയത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം

ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെയും ടാപ്പുകളുടെയും പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS) ആണ്.

എച്ച്എസ്എസിന് മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രകടനം ലഭിക്കാൻ കാരണം അതിന്റെ ഉള്ളിലെ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്: ടങ്സ്റ്റൺ (W), മോളിബ്ഡിനം (Mo), കോബാൾട്ട് (Co) മുതലായവ. വ്യത്യസ്ത എച്ച്എസ്എസ് ഗ്രേഡുകൾ, എച്ച്എസ്എസ് 4341, എം2, എം35, എം42 എന്നിവ ഞങ്ങൾ കേട്ടിട്ടുണ്ട്, വ്യത്യാസം ഈ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ അനുപാതങ്ങളാണ്. ഉയർന്ന അലോയ് ലെവലുകൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉപയോഗ ആയുസ്സ് എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മെറ്റീരിയൽ വിലയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിലയുടെ "തറ" നിർണ്ണയിക്കുന്നുവെന്ന് പറയാം.

സാധാരണ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾക്ക് പ്രകടനത്തിലും വിലയിലും വ്യക്തമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്:

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് HSS / HSS 4341: പൊതുവായ മെറ്റീരിയൽ മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യം, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചെലവ്.

• M2: സ്ഥിരതയുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം, വ്യാപകമായി ബാധകം

• M35 (കൊബാൾട്ട് അടങ്ങിയത്): മെച്ചപ്പെട്ട താപ പ്രതിരോധം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും സമാനമായ വസ്തുക്കൾക്കും അനുയോജ്യം.

• M42 (ഉയർന്ന-കൊബാൾട്ട്): ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ചുവപ്പ് കാഠിന്യവും, ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള തുടർച്ചയായ മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യം.

ഉയർന്ന അലോയ് ഉള്ളടക്കം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണം കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന വിലയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില

ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ (W) ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെയും ടാപ്പുകളുടെയും ചുവന്ന കാഠിന്യത്തിലും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിലും ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

കഴിഞ്ഞ രണ്ട് വർഷങ്ങളിലും, പ്രത്യേകിച്ച് ഈ വർഷവും, ടങ്സ്റ്റൺ സംബന്ധമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില ഉയർന്നതും അസ്ഥിരവുമായി തുടരുന്നതായി പൊതു വ്യാവസായിക ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന കാരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഇവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുന്നില്ല:

• ടങ്സ്റ്റൺ അയിര് വിഭവങ്ങളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വിതരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

• വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പരിസ്ഥിതി അനുസരണവും ഖനന ചെലവുകളും

• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണം, പുതിയ ഊർജ്ജം, സൈനിക വ്യവസായം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഡൗൺസ്ട്രീം ഡിമാൻഡ് വർദ്ധിച്ചു.

അതിവേഗ സ്റ്റീൽ ഉൽ‌പാദനത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഈ വില മാറ്റം ഒരു ഹ്രസ്വകാല സംഭവമല്ല, മറിച്ച് ചെലവുകളിലെ ദീർഘകാലവും ഘടനാപരവുമായ മാറ്റമാണ്. തൽഫലമായി, M2, M35, M42 പോലുള്ള അതിവേഗ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെയും ടാപ്പുകളുടെയും നിർമ്മാണ ചെലവും വർദ്ധിച്ചു. മുഴുവൻ വ്യവസായവും നേരിടുന്ന ഒരു പൊതു യാഥാർത്ഥ്യമാണിത്.

2025 ജനുവരി മുതൽ ഒക്ടോബർ 29 വരെയുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ വിലയുടെ പ്രവണത ചിത്രം കാണിക്കുന്നു. 2026 ഡിസംബർ അവസാനം വരെ, ടങ്സ്റ്റൺ വിലകൾ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. 2026 ന്റെ തുടക്കവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രധാന ടങ്സ്റ്റൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു. ടങ്സ്റ്റൺ കോൺസെൻട്രേറ്റ്, അമോണിയം പാരറ്റംഗ്സ്റ്റേറ്റ് (APT), ടങ്സ്റ്റൺ പൊടി, സിമന്റഡ് കാർബൈഡുകൾക്കുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ പൊടി എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കോർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില സാധാരണയായി 100%-ത്തിലധികം വർദ്ധിച്ചതായി വ്യവസായ ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു. ചില ടങ്സ്റ്റൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും കൊബാൾട്ട് പൊടിയുടെയും വിലകൾ 200%-ത്തിലധികം വളർച്ചയെ സമീപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള അതിവേഗ സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില ഉയർന്ന തലത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ വില

2. ചൂട് ചികിത്സയുടെ ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടന അടിത്തറ

ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടതും എന്നാൽ ദൃശ്യമല്ലാത്തതുമായ നടപടിക്രമങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്. യഥാർത്ഥ മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ഉപകരണത്തിന്റെ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരത എന്നിവ ഇത് നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് കാഠിന്യത്തിനും കാഠിന്യത്തിനും ഇടയിൽ മികച്ച സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നു. അസ്ഥിരമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ചിപ്പിംഗ്, പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത സേവന ജീവിതത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. കൂടാതെ, സ്ഥിരതയുള്ളതും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമായ ഒരു ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, കർശനമായ താപനില നിയന്ത്രണം, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ മാനേജ്‌മെന്റ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ നിക്ഷേപങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനാവില്ല, അവ യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അതിന്റെ പ്രകടനത്തെ ഗണ്യമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

3. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെയും സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയലുകളും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റും ഒഴികെ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ സമയത്ത് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെയും ടാപ്പുകളുടെയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യത, സ്ഥിരത, ദീർഘകാല സ്ഥിരത പ്രകടനം എന്നിവ കൂട്ടായി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന തലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ചെലവ് വ്യത്യാസങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

• വൈകല്യ നിരക്ക് നിയന്ത്രണം പോലുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പന

• ഒന്നിലധികം പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റെപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കണോ അതോ സിംഗിൾ-സ്റ്റെപ്പ് റോൾ-ഫോർജ്ഡ് ഉപയോഗിക്കണോ എന്ന്

• കട്ടിംഗ് അരികുകൾ, ഹെലിക്കൽ ഫ്ലൂട്ടുകൾ, ബാക്ക് ആംഗിളുകൾ തുടങ്ങിയ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യത നിയന്ത്രണം.

• ടാപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ലെഡ് കൃത്യതയിലും അത്യാധുനിക സ്ഥിരതയിലും നിയന്ത്രണ നിലവാരം

ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യത എന്നാൽ ഉയർന്ന ഉപകരണ നിക്ഷേപം, ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം, കർശനമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം എന്നിവയാണ്. ഈ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മാണ ചെലവുകളെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുകയും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയെ സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത

സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വ്യവസ്ഥാപിതവും തുടർച്ചയായതുമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ഉപയോക്താക്കൾക്ക്, ബാച്ച് സ്ഥിരതയും ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള വിതരണ ശേഷിയും ഒരൊറ്റ ഓർഡറിന്റെ വിലയേക്കാൾ പ്രധാനമാണ്. സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ സാധാരണയായി ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന

• കൃത്യതയും റേഡിയൽ റണ്ണൗട്ട് പരിശോധനയും

• കാഠിന്യം പരിശോധനയും ബാച്ച് സ്ഥിരത നിയന്ത്രണവും

• അക്രമാസക്തമായ ഡ്രില്ലിംഗ് പരിശോധന

ഈ നിക്ഷേപങ്ങൾ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക മാത്രമല്ല, ഓരോ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിനും സമാനമായതും പ്രവചനാതീതവുമായ പ്രകടനം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, യൂണിറ്റ് വിലയേക്കാൾ ഉപയോഗ കാലയളവ് പ്രധാനമാണ്. വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് വില കുറഞ്ഞ മൊത്തം ചെലവിന് തുല്യമല്ല. കുറഞ്ഞ ആയുസ്സും മോശം സ്ഥിരതയുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഉപകരണ മാറ്റങ്ങൾ, മെഷീനിംഗ് തടസ്സങ്ങൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കൂടുതൽ പ്രൊഫഷണൽ ഉപയോക്താക്കൾ ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെയോ ടാപ്പിന്റെയോ ലളിതമായ വിലയേക്കാൾ യൂണിറ്റ് മെഷീനിംഗ് ചെലവുകളിലാണ് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-24-2025