അതിവേഗ സ്റ്റീലിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം

ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന എച്ച്എസ്എസിന്റെ പ്രധാന ഗ്രേഡുകൾ: എം 42, എം 35, എം 2, 4341, 4241.
അവ തമ്മിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാനമായും അവയുടെ രാസഘടന, കാഠിന്യം, താപ സ്ഥിരത, പ്രയോഗത്തിന്റെ മേഖലകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്. ഈ എച്ച്എസ്എസ് ഗ്രേഡുകൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ചുവടെ:

1. M42 HSS:
എം 42 ൽ 7% -8% കോബാൾട്ട് (സിഒ), 8% മോളിബ്ഡിനം (എംഒ), മറ്റ് അലോയ്കൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന പ്രതിരോധത്തെയും താപ സ്ഥിരതയ്ക്കും നൽകുന്നു. M42 സാധാരണയായി ഉയർന്ന കാഠിന്യമുണ്ട്, അതിന്റെ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം 67.5-70 (എച്ച്ആർസി) ചൂട് ചികിത്സാരീതികൾ നേടാനാകും.

2. M35 എച്ച്എസ്എസ്:
എം 35 ൽ 4.5% -5% കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. M35 സാധാരണ എച്ച്എസ്എസിനേക്കാൾ അല്പം കഠിനമാണ്, മാത്രമല്ല 64.5, 67.59 (എച്ച്ആർസി) ന്റെ ഒരു കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് M35 അനുയോജ്യമാണ്.

3. എം 2 എച്ച്എസ്എസ്:
എം 2 ൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ടങ്ങ്സ്റ്റൺ (ഡബ്ല്യു), മോളിബ്ഡിനം (മോളി) എന്നിവയും മികച്ച വെട്ടിക്കുറവ് ഉണ്ട്. എം 2 ന്റെ കാഠിന്യം സാധാരണയായി 63.5-67 (എച്ച്ആർസി) പരിധിയിലാണ്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമായ മെഷീനിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

4. 4341 എച്ച്എസ്എസ്:
M2- മായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അലോയ് ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്റ്റീലാണ് 4341 എച്ച്എസ്എസ്. കാഠിന്യം സാധാരണയായി 63 എച്ച്ആർസിക്ക് മുകളിലാണ് പരിപാലിക്കുന്നത്. ജനറൽ മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് ടാസ്ക്കുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

5. 4241 എച്ച്എസ്എസ്:
അനുമാനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ കുറവുള്ള കുറഞ്ഞ അലോയ് എച്ച്എസ്എസും 4241 എച്ച്എസ്എസ്. കാഠിന്യം സാധാരണയായി 59-63 എച്ച്ആർസിയെ പരിപാലിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ജനറൽ മെറ്റൽ ജോലിചെയ്യുന്നതും ഡ്രില്ലിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എച്ച്എസ്എസിന്റെ ശരിയായ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങളെയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കാഠിന്യം, ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധവും താപ സ്ഥിരതയും തിരഞ്ഞെടുക്കലിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.